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电力电缆运行规程最新版本解读:电力电缆运行规定有哪些

发布时间:2021/05/08
电力电缆的好坏直接影响线路的运行安全,一旦线路无法安全稳定运行,其故障造成的生活上和经济上的损失是无法预估的,因此我们电力工作人员要从根本上预防电缆故障的发生尽量减少电缆事故,从细微处抓起,力求达到安全稳定供电这一目标。因此电力工作人员必须熟知《电力电缆运行规程》,下面一起来了解下电力电缆运行规定有哪些。



《电力电缆运行规程》中主要涉及到一下几个方面:对电缆线路和基本要求、电缆直接埋在地下的规定、电缆安装在电缆沟内及隧道内的规定、电缆敷设在排管内的规定、安装电缆的其他要求、电缆备品、技术上的要求、电缆线路机械损伤的防止、电缆的巡查以上几个方面进行的。


纸绝缘多芯电力电缆要大于15倍电缆外径,纸绝缘单芯电力电缆要大于20倍电缆外径。不能够将三芯电缆中的其中一蕊进行接地运行,单芯电缆除了充油电缆和水底电缆外,其它的排列都要应尽可能组成正三角形,以防止地击穿时所造成的危险。


直接埋在地下的电缆,一需要使用铠装电缆。在修理电缆时,如需使用短段无铠装电缆,必须要外加机械进行保护,需要注意直埋电缆的周围泥质,防止烈性的酸碱溶液、石灰等有腐殖性物质。电缆与树木主干的距离需要超过0.7m。电缆沟底不要有石块等硬质杂物,最好是柔软的土层,没有时则需铺设100mm的厚土。


每种型式电缆都需要有电缆截面图注明结构和尺寸,每条线路都要有长度、安装日期、各种参数,中间接头和终端头的型号、编号以及日期等。并且在电缆线路上有任何变动或修改,都需要及时的在原有的资料上进行变动。电缆线路还需要运行记录,如若出现问题及时的记录。


电力电缆线路的巡查内容及常见故障原因分析


1电缆线路巡查的一般规定


1.1电缆线路巡查目的


对电缆线路巡查目的是为了监视和掌握电缆线路和所有附属设备的运行情况,及时发现和消除电缆线路和所有附属设备异常和缺陷,预防事故发生,确保电缆线路安全运行。


1.2设备巡查的方法及要求


1.2.1巡查方法


巡查人员在巡查中一般通过察看、听嗅、检测等的方法对电缆线路设备进行检查,见下表:


表巡视检查基本方法


1.2.2安全事项


1)电缆线路设备巡查时,必须严格遵守《电业安全工作规程》和企业管理标准相关规定,做到不漏巡、错巡,不断提高电缆线路设备巡查质量,防止设备事故的发生。


2)允许单独巡查高压电缆线路设备的人员名单应经安监部门审核批准。新进人员和实习人员不得单独巡查电缆高压设备。


3)巡查电缆线路户内设备时应随手关门,不得将食物带入室内,电站内禁止烟火。巡查高压电缆设备时,应戴安全帽并按规定着装,应按规定的路线、时间进行。


1.2.3巡查质量


1)巡查人员应按规定认真巡查电缆线路设备,对电缆线路设备异常状态和缺陷做到及时发现,认真分析,正确处理,做好记录并按电缆运行管理程序进行汇报。


2)电缆线路设备巡查应按季节性预防事故特点,根据不同地区、不同季节的巡查项目检查侧重点不同进行(例如:电缆进入电站和构筑物内的防水、防火、防小动物;冬季的防暴风雪、防寒冻、防冰雹;夏季的雷雨迷雾和沙尘天气的防污闪、防渗水漏雨;以及构筑物内的照明通风设施、排水防火器材是否完善等等)。


1.3电缆线路巡查周期


1.3.1电缆线路及电缆线段巡查


1)敷设在土中、隧道中以及沿桥梁架设的电缆,每三个月至少一次。根据季节及基建工程特点,应增加巡查次数;


2)电缆竖井内的电缆,每半年至少一次;


3)水底电缆线路,由现场根据具体需要规定,如水底电缆直接敷于河床上,可每年检查一次水底路线情况。在潜水条件允许下,应派遣潜水员检查电缆情况,当潜水条件不允许时,可测量河床的变化情况;


4)发电厂、变电所的电缆沟、隧道、电缆井、电缆架及电缆线段等的巡查,至少每三个月一次;


5)对挖掘暴露的电缆,按工程情况,酌情加强巡视。


1.3.2电缆终端附件和附属设备巡查


1)电缆终端头,由现场根据运行情况每1-3年停电检查一次。


2)装有油位指示的电线终端,应检视油位高度,每年冬、夏季节必须检查一次油位。


3)对于污秽地区的主设备户外电线终端,应根据污秽地区的定级情况及清扫维护要求巡查。


1.3.3电缆线路上构筑物巡查


1)电缆线路上的电缆沟、电缆排管、电缆井、电缆隧道、电缆桥梁、电缆架应每3个月巡查一次。


2)电缆竖井应每半年巡查一次。


3)电缆构筑物中,电缆架包含电缆支架和电缆桥架。


1.3.4电缆线路巡查周期


电缆线路巡查周期,见下表:




说明:电缆线路及附属设备巡查周期在《电力电缆线路运行规程》中无明确规定的,例如:分支箱、电缆排管、环网柜、隔离闸刀、避雷器等,各地可结合本地区的实际情况,制定相适应的巡查周期。


1.4缆线路巡查分类


电缆线路设备巡查分为周期巡查、故障、缺陷的巡查、异常天气的特别巡查、电网保电特殊巡查等。


1.4.1周期巡查


1)周期巡查是按规定周期和项目进行的电缆线路设备巡查。


2)周期巡查项目:电缆线路本体、电缆终端附件、电缆线路附属设备、电缆线路上构筑物等。


3)周期巡查结果应记录在运行周期巡查日志中。


1.4.2故障、缺陷的巡查


1)故障、缺陷的巡查是在电缆线路设备出现保护动作,或线路出现跳闸动作,或发现电缆线路设备有严重缺陷等情况下进行的电缆线路设备重点巡查。


2)故障、缺陷的巡查项目:电缆线路本体、电缆终端附件、电缆线路附属设备等。


3)故障、缺陷的巡查结果应记录在运行重点巡查交接日志中。


1.4.3异常天气的特别巡查


1)异常天气的特别巡查是在暴雨、雷电、狂风、大雪等异常气候条件下,进行的电缆线路设备特别巡查。


2)异常天气的特别巡查项目:电缆终端附件、电缆线路附属设备等。


3)异常天气的特别巡查结果应记录在运行特别巡查交接日志中。


1.4.4电网保电特殊巡查


1)电网保电特殊巡查是在因电缆线路故障造成单电源供电运行方式状态,特殊运行方式、特殊保电任务,电网异常等特定情况下进行的电缆线路设备特殊巡查。


2)电网保电巡查项目:电缆线路本体、电缆终端附件、电缆线路附属设备等。


3)电网保电巡查结果应记录在运行特殊巡查日志中。


2电缆线路巡查流程


电缆线路巡查的流程包括巡查安排、巡查准备、核对设备、检查设备、巡查汇报等部分内容。


2.1电缆线路巡查流程图


2.2电缆线路巡查的流程


2.2.1巡查安排


设备巡查工作安排,依据巡查人员管辖的责任设备和责任区域,明确巡查任务的性质(周期巡查、交接班巡查、特殊巡查),并根据现场情况提出安全注意事项。特殊巡查还应明确巡查的重点及对象。


2.2.2巡查准备


根据巡查性质,检查所需用使用的钥匙、工器具、照明器具以及测量仪器具是否正确、齐全;检查着装是否符合《电业安全工作规程》规定;检查巡查人员对巡查任务、注意事项和重点是否清楚。


2.2.3核对设备


开始巡查电缆设备,巡查人员记录巡查开始时间。设备巡查应按巡查性质、责任设备、项目内容进行,不得漏巡。到达巡查现场后,巡查人员根据巡查内容认真核对电缆设备铭牌。


2.2.4检查设备


设备巡查时,巡查人员根据巡查内容,逐一巡查电缆设备部位。依据巡查性质逐项检查设备状况,并将巡查结果做好记录。巡查中发现紧急缺陷时,应立即终止其它设备巡查,仔细检查缺陷情况,详细记录在运行工作记录薄中。巡查中,巡查负责人应做好其它巡查人的安全监护工作。


2.2.5巡查汇报


全部设备巡查完毕后,由巡查责任人填写巡查结束时间,巡查性质,所有参加巡查人,分别签名。巡查发现的设备缺陷,应按照缺陷管理进行判断分类定性,并详细向上级(电缆设备运行专职、技术负责)汇报设备巡查结果。


3电缆线路的巡查项目及要求


3.1电缆线路及线段的巡查


3.1.1巡查各种电压等级的电缆线路观察路面状态正常与否


1)对电缆线路及线段,察看路面正常,无挖掘痕迹、打桩及路线标志牌完整无缺等。


2)敷设在地下的直埋电缆线路上,不应堆置瓦砾、矿渣、建筑材料、笨重物件、酸碱性排泄物或砌堆石灰坑等。


3)在直埋电缆线路上的松土地段通行重车,除必须采取保护电缆措施外,应将该地段详细记入守护记录簿内。


3.1.2巡查各种电压等级的电缆线路有无化学腐蚀、电化学腐蚀、虫害鼠害迹象


1)巡查电缆线路有被腐蚀状或嗅觉到电缆线路附近有腐蚀性气味时,采用PH值化学分析来判断土壤和地下水对电缆的侵蚀程度,(如:土壤和地下水中含有有机物、酸、碱等化学物质,酸与碱的PH值6<或>8等)。


2)巡查电缆线路时,发现电缆金属护套铅包(铝包)或铠装呈痘状及带淡黄或淡粉红的白色,一般可判定为化学腐蚀。


3)巡查电缆线路时,发现电缆被腐蚀的化合物呈褐色的过氧化铅时,一般可判定为阳极地区杂散电流(直流)电化学腐蚀。发现电缆被腐蚀的化合物呈鲜红色(也有呈绿色或黄色)的铅化合物时,一般可判定为阴极地区杂散电流(直流)电化学腐蚀。


4)当发现电缆线路有腐蚀现象时,应调查腐蚀来源,设法从源头上切断,同时采取适当防腐措施,并在电缆线路专档中记载发现腐蚀、化学分析、防腐处理的资料。


5)对已运行的电缆线路,巡查中发现沿线附近有白蚁繁殖,应立即报告当地白蚁防治部门灭蚁,采用集中诱杀和预防措施,以防运行电缆受到白蚁的侵蚀。


6)巡查电缆线路时,发现电缆有鼠害咬坏痕迹,应立即报告当地卫生防疫部门灭鼠,并对已经遭受鼠害的电缆进行处理,亦可选用防鼠害的高硬度特殊护套电缆更换。


3.1.3电缆线路负荷监视巡查,运行部门在每年夏季高温或冬、夏电网负荷高峰期间,通过测量和记录手段,做好电缆线路负荷巡查及负荷电流监视工作。


目前较先进的运行部门与电力调度的计算机联网(也称为PMS系统),随时可监视电缆线路负荷实时曲线图,掌握电缆线路运行动态负荷。


电缆线路过负荷反映出来的损坏部件大体可分为下面几类:


1)造成导体接点的损坏,或是造成终端头外部接点的损坏。


2)因过热造成固体绝缘变形,降低绝缘水平,加速绝缘老化。


3)使金属铅护套发生龟裂现象,整条电缆铅包膨胀,在铠装隙缝处裂开。


4)电缆终端盒和中间接头盒胀裂。此类胀裂的终端盒和接头盒是因为灌注在盒内的沥青绝缘胶受热膨胀所致。在接头封铅和铠装切断处,其间露出的一段铅护套,可能由于膨胀而裂开。


5)电缆线路过负荷运行带来加速绝缘老化的后果,缩短电缆寿命和导致电缆金属护套的不可逆膨胀,并会在电缆护套内增加气隙。


3.1.4运行电缆要检查外皮的温度状况:


1)电缆线路温度监视巡查,在电力电缆比较密集和重要的电缆线路上,可在电缆表面装设热电偶测试电缆表面温度,确定电缆无过热现象。


2)应选择在负荷最大时和在散热条件最差的线段(长度一般不少于10米)进行检查。


3)电缆线路温度测温点选择,在电缆密集和有外来热源的地域可设点监视,每个测量地点应装有两个测温点,检查该地区地温是否已超过规定温升。


4)运行电缆周围的土壤温度按指定地点定期进行测量,夏季一般每二周一次。冬、夏负荷高峰期间每周一次。


5)电缆的允许载流量在同一地区是随着季节温度的变化而不同的。运行部门在校核电缆线路的额定输送容量时,为了确保安全运行,按该地区的历史最高气温、地温和该地区的电缆分布情况,作出适当规定予以校正(系数)。


3.2电缆终端附件的巡查


3.2.1户内户外电缆终端巡查:


1)电缆终端无电晕放电痕迹。终端头引出线接触良好,无发热现象。电缆终端接地线良好。


2)电缆线路铭牌正确及相位颜色鲜明。


3)电缆终端盒内绝缘胶(油)无水份。绝缘胶(油)不满者应予以补充。


4)电缆终端盒壳体及套管有无裂纹,套管表面无放电痕迹。


5)电缆终端垂直保护管,靠近地面段电缆无被车辆撞碰痕迹。


6)装有油位指示器的电缆终端油位正常。


7)高压充油电缆取油样,进行油试验。检查充油电缆的油压力,定期抄录油压。


8)单芯电缆保护器巡查:测量单芯电缆护层绝缘。检查安装有保护器的单芯电缆在通过短路电流后阀片或球间隙有无击穿或烧熔现象。


3.2.2电缆线路绝缘监督巡查:


1)对电缆终端盒进行巡查。发现终端盒因结构不密封有漏油和安装不良导致油纸电缆终端盒绝缘进水受潮、终端盒金属附件及瓷套管胀裂问题及时更换。


2)填有流质绝缘油的终端头,一般应在冬季补油。


3)需定期对粘性浸渍油纸电缆线路进行巡查。应针对不同敷设方式的特点,加强对电缆线路的机械保护。电缆和接头在支架上应有绝缘衬垫。


4)对充油电缆内的电缆油进行巡查,一般2-3年测量一次介质损失角正切、室温下的击穿强度。试验油样取自远离油箱的一端,必要时可增加取样点。


5)为预防漏油失压事故,充油电缆线路只要安装完成后,不论是否投入运行,巡查其油压示警系统。如油压示警系统因检修需要较长时间退出运行时,则必须加强对供油系统的监视巡查。


6)对交联电缆绝缘变质事故的预防巡查,采用在线检测等方法来探测交联聚乙烯电缆绝缘性能的变化。


7)对交联聚乙烯电缆在任何情况下密封部位巡查,防止水分进入电缆本体产生水树枝渗透现象。


8)对交联聚乙烯电缆线路运行故障的电缆绝缘进行外观辨色和切片检测。


3.3电缆线路附属设施的巡查


3.3.1对地面电缆分支箱巡查:


1)核对分支箱铭牌无误,检查周围地面环境无异常。如:无挖掘痕迹、无地面沉降。


2)检查通风及防漏情况良好。


3)检查门锁及螺丝,铁件油漆状况。


4)分支箱内电缆终端的检查内容与户内终端相同。


3.3.2对电缆线路附属设备巡查:


1)装有自动温控机械通风设施隧道、竖井等场所巡查:排风机的运转正常,排风进出口畅通。电动机绝缘电阻、控制系统继电器的动作准确,绝缘电阻数值正常,表计准确等。


2)装有自动排水系统的工井、隧道等巡查:水泵运转正常,排水畅通,逆止阀正常。电动机绝缘电阻,控制系统继电器的动作准确,自动合闸装置的机械动作正常,表计准确等。


3)装有照明设施的隧道、竖井等场所巡查:照明装置完好无损坏,漏电保护器正常,控制系统继电器的动作准确,绝缘电阻数值正常,表计、开关准确并无损坏等。


4)装有自动防火系统的隧道、竖井等场所巡查:报警装置测试正常,控制系统继电器的动作准确,绝缘电阻数值正常,表计准确等。


5)装有油压监视信号装置的场所巡查:表计准确,阀门开闭位置正确、灵活。与构架绝缘部分的零件,无放电现象。充油电缆线路油压正常。管道无渗漏油。油压系统的压力箱、管道、阀门、压力表完善。对于充油(或充气)电缆油压(气压)监视装置,电触点压力表进行油(气)压自动记录和报警正常。通过正常巡查及时发现和消除产生油(气)压异常的因素和缺陷。


3.4电缆线路上构筑物巡查


1)工井和排管内的积水无异常气味。电缆支架及挂钩等铁件无腐蚀现象。井盖和井内通风良好,井体无沉降、裂缝。工井内电缆位置正常,电缆无跌落,接头无漏油,接地良好。


2)电缆沟、隧道和竖井的门锁正常,进出通道畅通。隧道内无渗水、积水。


3)隧道内的电缆要检查电缆位置正常,电缆无跌落。电缆和接头的金属护套与支架间的绝缘垫层完好,在支架上无搁伤。支架无脱落。


4)隧道内电缆防火包带、涂料、堵料及防火槽盒等完好,防火设备、通风设备完善正常,并记录室温。


5)隧道内电缆接地良好,电缆和电缆接头有无漏油。隧道内照明设施完善。


6)通过市政桥梁的电缆及专用电缆桥的两边电缆不受过大拉力。桥堍两边电缆无龟裂,漏油及腐蚀。


7)通过市政桥梁的电缆及专用电缆桥的电缆保护管、槽未受撞击或外力损伤。电缆铠装护层完好。


3.5水底电缆线路的巡查


1)水底电缆线路的河岸两端可视警告标志牌清晰,夜间灯光明亮。


2)在水底电缆两岸设置了望岗哨,应有扩音设备和望远镜了望清楚,随时监视来往船只,发现有异常情况及早呼号阻止。


3)未设置了望岗哨的水底电缆线路,应在水底电缆防护区内架设防护钢索链,减少违反航运规定所引起的电缆损坏事故。


4)检查临近河岸两侧的水底电缆无受潮水冲刷现象,电缆盖板无露出水面或移位。


5)根据水文部门提供的测量数据资料,观察水底电缆线路区域内的河床变化情况。


3.6电缆线路上施工保护区的巡查


(1)运行部门和运行巡查人员必须了解和掌握全部运行电缆线路上的施工情况,宣传保护电缆线路的重要性,并督促和配合挖掘、钻探等有关单位切实执行《电力法》和当地政府所颁布的有关地下管线保护条例或规定,做好电缆线路反外力损坏防范工作。


(2)在高压电缆线路和郊区挖掘、钻探施工频繁的电缆线路上,应设立明显的警告标志牌,一般每隔100m设立一块。


(3)在电缆线路和保护区附近施工,护线人员应对施工所涉及范围内的电缆线路进行交底,认真办理“地下管线交底卡”,并提出保护电缆的措施。


(4)凡因施工必须挖掘而暴露的电缆,应由护线人员在场监护配合,并应告知施工人员有关施工注意事项和保护措施。配合工程结束前,护线人员应检查电缆外部情况是否完好无损,安放位置是否正确,待保护措施落实后,方可离开现场。


(5)在施工配合过程中,发现现场出现严重威胁电缆安全运行的施工,应立即制止,并落实防范措施,同时汇报有关领导。


(6)运行部门和运行巡查人员应定期对护线工作进行总结,分析护线工作动态,同时对发生的电缆线路外力损坏故障和各类事故进行分析,制定防范措施和处理对策。


4危险点控制


巡查电缆线路时,防止人身、设备事故的危险点预控分析和预控措施,见下表:


表电缆线路设备巡查的危险点分析和预控措施


除开以上内容外还需要执行《电力电缆线路运行规程》(DL/T 1253-2013)、《海底电力电缆运行规程》(DL/T 1278-2013)、国网企业规程《电力电缆线路运行规程》(Q/GDW512-2010)、南网企业规程《35kV~500kV电力电缆线路运行规程(试行)》等相关企业规程。


来源:输配电线路


5电力电缆常见故障原因和防范措施


1、常见的电缆故障发生的主要原因


在电网正常运行过程中造成电缆故障发生的原因会有很多种,总结归纳后其主要原因有以下几种。


1、电力电缆因长期超过额定负荷运行,导致电缆本身温度过高加速外部绝缘层老化,最终缩短了电缆本身的使用寿命对电网的安全运行造成影响。


2、人为造成的机械损害,如在铺设电力电缆的路面上堆置重物,或者实施挖掘工程都会对电缆的金属铠装或者电缆外皮造成损伤,电缆绝缘被破坏最终导致电力故障的发生。


3、油纸电缆的高落差敷设,油纸电缆如果有绝缘油从上部向下低落的现象发生,就会造成该电缆的高处绝缘水平低。


4、当电缆埋置的地点周边环境中有化学物质或者地下污水时,这些污水和化学物质就会对电缆进行腐蚀,使电缆护套、铠装等别锈蚀,最终导致电力故障的发生。


5、由于电缆本身材料和铺设过程中存在的各种不可避免的缺陷,当电路运行时由于周围环境的影响,会发生不同程度的电缆老化现象,进而导致电力故障的发生。


2、电力电缆故障的防护措施


加强线路的巡视


针对线路长出故障和易出故障的地点进行有计划有重点的巡视,一旦发现线路故障要及时处理防止出现跳闸事件影响电力的稳定运行。一般来说电路巡线人员要具备以下几点要求:首先,要具有良好的身体素质,因为无论酷暑还是严寒甚至台风、暴雨天气,巡线人员都需要对供电线路进行安全巡视,所以身体素质的好坏直接影响巡查的质量;


其次,巡线人员要具有高度的责任心,只有巡线工作保质保量进行,才能确保故障的及时发现并处理;


再次,要敢于直面问题,当供电现场发生临时故障,有时是可以直接指出并加以制止,使故障可以在第一时间被排除。


总之,无论在任何情况下都要随机应变,要把尽快解决故障确保供电线路安全稳定运行放到第一位。线路发生故障的原因有很多种,有环境因素导致的、有不可避免的工程遗留问题导致的,因为故障原因的多样化,所以电力巡线人员在巡视中就更要认真仔细,尽最大力量排除电力隐患。


输电线路跳闸故障的防范措施


线路跳闸是输电线路中频繁发生的故障之一,这种故障一般是由设备自身原因、外部环境因素或者工作人员人为因素等原因造成的。


一旦线路出现跳闸故障就会导致整条输电线路的瘫痪,而这种故障如不能及时发现并解决将会对人民的正常生活带来不便甚至会给企业造成不同程度经济损失。


因此在日常巡线时都要仔细排查,尽量避免跳闸事故的发生,我们还要对线路运行和易出故障的位置详细的分析,总结其发生的规律,有依据地采取适当防护措施,保证线路的安全稳定运行。


针对不同的输电线路选择适合的电缆


在铺设输电线路时,电力工作人员应该根据铺设线路的周边环境选择最经济实用的电缆。例如油纸电缆其起源比较早制作工艺比较完善,结构简单制作工艺也比较简单,但它有一个缺陷就是熔点低绝缘油容易受热流淌,在进行高压差敷设时,电缆的绝缘油就会从高处流往低处,从而导致高处的绝缘绝缘层干枯降低了其自身的绝缘性能,低处由于油压的增多会引起铅包龟裂最终导致故障的发生。


因此铺设输电线路时电缆的选择就显得尤为重要,现在电力系统一般均使用交联聚乙烯绝缘电缆,这样既可以避免高落差影响下的故障发生又扩大了电缆的输送容量。


铺设电缆时要对不利环境进行躲避或防护


如果将铺设电缆线路的周边环境中含有酸碱等腐蚀性物质或存在地下污水,我们在铺设前就要考虑可否更换位置铺设或者采取有效的防污措施。


针对这一问题就要求我们的电力设计人员在勘察铺设线路时一点要仔细调查并认真询问当地的地址污染情况。


针对不清楚的电缆标示进行修复完善


一般在电缆铺设完毕后都会在铺设地点设置标示牌,以避免其他施工人员因不知道地下铺设电缆而造成电缆的挖掘损坏或者在此处堆砌重物。


随着时间的推移,有些标示牌会出现标示不清楚的问题,这就要求我们巡线人员及时发现并处理,以确保线路的安全运行。


增强工作人员的专业技术,减少人为造成的故障


一个输电线路能否正常运行完全由电缆工程施工的质量决定,如果施工时质量达标、运行方式妥当就可以保障电路安全持久稳定的运行。


我们在日常工作中一定要对电缆的施工和运行人员进行技术培训,用以提高他们的技术水平,最终减少人为造成的故障发生。


对电缆的绝缘性能进行监督,争取在第一时间发现电缆潜在的闪络性故障


电缆的闪络性故障一般发生在预防性试验时。因此有计划的做电缆预防性试验,增强对电缆绝缘性能的监控,我们就会在预防性试验中发现故障进而减少故障的发生。


增强对负荷电流的监督


根据电力电缆运行规程所述,线路运行时不允许有过负荷电流产生从而过负荷运行,一旦过负荷运行就会导致电缆线温度升高,这样电缆线就会老化从而影响其的使用寿命,降低了本身的绝缘性能。线路中一旦有绝缘性能薄弱的地方就有可能发生击穿事故。因此我们一定要加强电流的监控,避免因过负荷造成的击穿事故的发生。


电力电缆运行规定有哪些?


1.1一般规定


电力电缆弯曲半径应满足表1要求。



1.1.1电缆终端、设备线夹、与导线连接部位不应出现温度异常现象,电缆终端套管各相同位置部件温差不宜超过2K;设备线夹、与导线连接部位各相相同位置部件温差不宜超过6K。


1.1.2电缆夹层、电缆竖井、电缆沟敷设的非阻燃电缆应包绕防火包带或涂防火涂料,涂刷应覆盖阻火墙两侧不小于1m范围。


1.1.3电缆竖井中应分层设置防火隔板,电缆沟每隔一定的距离(60米)应采取防火隔离措施。


1.1.4电缆接地箱焊接部位应做防腐处理。


1.1.5电缆金属支架应接地良好,并进行防腐处理,交流系统的单芯电缆或分相后的分相电缆的固定夹具应采用非铁磁性材料。


1.2紧急申请停运规定


发现电力电缆有下列情况之一,应立即汇报值班调控人员申请将电力电缆停运,停运前应远离设备:


1.2.1电缆或电缆终端冒烟起火。


1.2.2充油电缆终端发生漏油,变电运维人员不能控制、排除时。


1.2.3电缆终端及本体存在破损、局部损坏及放电现象,需要停运处理时。


1.2.4电缆终端及引出线、线夹温度异常,红外测温显示温度达到严重发热程度,需要停运处理时。


1.2.5其它被判定为危急缺陷的情况,需要停运处理时。


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